參考答案：

高低溫實驗是產品可靠性的必測項目，那么高低溫對產品到底有哪些影響？

高低溫對產品可靠性的影響

低溫對產品的影響

• 橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產生破裂；
• 金屬和塑料脆性增大，導致破裂或產生裂紋；
• 由于材料的收縮系數(shù)不同，在溫變率較大時，會引起活動部件卡死或轉動不靈；
• 潤滑劑粘性增大或凝固，活動部件之間摩擦力增大，引起動作滯緩，甚至停止工作；
• 元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產品的電性能；
• 結冰或結霜引起產品結構破壞或受潮等。

低溫環(huán)境效應

• 使材料硬化及脆化。
• 不同材料的不同收縮特性而使零件卡死。
• 由于潤滑劑增加黏性而失去潤滑作用。
• 電性改變(如電阻,電容等) 。
• 變壓器和機電組件功能改變。
• 沖擊基座變硬。
• 爆炸物破裂,如銨硝酸。
• 使試件產生裂痕、脆化并改變耐沖擊 強度及減低強度
• 玻璃產生靜力疲勞。
• 使水凝結和冰凍。
• 減低人的靈巧性及使聽力和視力退化。
• 改變燃燒速率。

高溫對產品的影響

• 由于各種材料的膨脹系數(shù)不同，導致材料之間的粘結和遷移；
• 潤滑劑流失或潤滑性能降低，增加活動部件之間的磨損；
• 密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉軸等的變形；
• 由于粘結引起機械失靈或完全失效；
• 元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產品的電性能；
• 變壓器、機電組件過熱；
• 易燃或易爆材料引起燃燒或爆炸；
• 密封件內部壓力增高引起破裂；
• 有機材料老化、變色、起泡、破裂或產生裂紋;
• 絕緣材料的絕緣性能降低。

高溫環(huán)境效應

• 不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死。
• 潤滑劑失去黏性,使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮е陆狱c失去潤滑。
• 試件全體或部分改變尺寸。
• 由于包裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失效而引起機械或全部的失效。
• 墊圈永久變形(膠狀) 。
• 氣密功能退化。
• 電阻值改變。
• 電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變。
• 變壓器和機電組件過熱。
• 改變繼電器及以磁性與熱起動組件之作用/不作用裕度。
• 縮短操作壽命時閑。
• 固體材料內部晶體結構產生分離。
• 密閉試件內部產生高壓。
• 加速炸藥和推進器燃燒。
• 炸藥鑄造外殼膨脹。
• 炸藥溶解和滲出。
• 有機材料變質及破裂。

溫度變化對產品的影響

• 元器件涂覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開裂、填充料泄漏等，使得元器件電性能下降；
• 由不同材料構成的產品，溫度變化時產品受熱不均勻，導致產品變形、密封產品開裂、玻璃或玻璃器皿和光學器等破碎；
• 較大的溫差，使得產品在低溫時表面會產生凝露或結霜，在高溫時蒸發(fā)或融化，如此反復作用的結果導致和加速產品的腐蝕。

溫度變化環(huán)境效應

• 玻璃制品和光學裝備破裂。
• 可動零件卡死或松動。
• 結構產生分離。
• 電性改變。
• 由于急速凝結水或結冰造成電子或機械失效。
• 以顆粒狀或紋狀產生破裂。
• 不同材料之不同收縮或膨脹特性。
• 組件變形或破裂。
• 表面涂料之龜裂。
• 密封艙之漏氣。

檢測流程

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