在可靠性檢測領域，每個檢測項目都有它存在的意義，那么，你是否了解振動檢測存在的意義?做振動檢測對產(chǎn)品來說有哪些好處?下面讓我們來了解一番。

一、產(chǎn)品設計、開發(fā)階段

1、分析試品在不同振動狀態(tài)下的震動模態(tài)

2、檢測產(chǎn)品的*限強度及訂定相關的特性規(guī)格

3、失效分析與改善

二、產(chǎn)品生產(chǎn)階段

全面進行ESS檢測，大量篩選出潛在的瑕疵。

(依據(jù)產(chǎn)品的特性及振動規(guī)模，投入ESS檢測有效的篩選出潛在的不良件，并對于電子或機構類與加工時殘留之熱應力及內(nèi)應力可有效消除其內(nèi)殘留應力之效果，并可有效的消除多層電路板間的離散電容效應，將對產(chǎn)品品質(zhì)提供相當大的幫助。)

1、品質(zhì)管理(QC)

有效確保與管理產(chǎn)品的品質(zhì)水準。

2、品質(zhì)保證(QA)

認證生產(chǎn)之產(chǎn)品其使用功能、規(guī)格與可靠度與標示相同。

3、其它

三、振動檢測可篩選出的瑕疵

1、固定件松脫

2、電子接點接續(xù)不良

3、篩選出潛在的不良零件

4、篩選出有瑕疵的焊點

5、調(diào)整件之受振位置、準度失真

6、零組件之破裂、損毀

7、電路斷短路異常

8、電源線或訊號線之不正常磨損或?qū)Ь€斷裂或接點松脫

9、試件產(chǎn)生振動噪音

10、功能異常失效

四、振動檢測能得到什么結果

1、提供工程開發(fā)的依據(jù)及參考

2、制程控制

3、品質(zhì)的改善及提升

4、提供與振動有關之相互關系條件

5、對產(chǎn)品品質(zhì)的保證與承諾

6、減少維修支出與提升獲利率

7、提高整體形象

五、如何運用振動檢測提高產(chǎn)品可靠度

1、設計階段的驗證試驗(定性、定量試驗/疲勞、破壞)

2、生產(chǎn)階段全面進行ESS應力篩選

3、品管、品保階段的可靠度抽檢認證

4、接受階段的驗證檢測(品質(zhì)、規(guī)格特性功能驗證)

檢測流程

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考，更多其他檢測內(nèi)容請咨詢客服。