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懸臂吊檢測(cè)報(bào)告

2022-08-04

懸臂吊技術(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)部分用10mm以上厚臂管,平面軸承和球軸承配套使用,芯軸80強(qiáng)度夠了。立柱部分直徑加大,可薄一點(diǎn),焊加強(qiáng)筋 . 對(duì)于各行業(yè)重物的移載、搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)而言,正確選用相應(yīng)的移載方法和手段,對(duì)于提高生產(chǎn)效率,避免損傷操作者的身體等起著舉足輕重的作用,為客戶(hù)量身定制的搬運(yùn)系統(tǒng)對(duì)于保障操作者的健康和安全、確保產(chǎn)品的品質(zhì),提高生產(chǎn)效率、節(jié)省勞動(dòng)力等方面都有著積*作用。


為保證懸臂吊機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率、利用率,減少機(jī)械磨損,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作;機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類(lèi)別做好各類(lèi)機(jī)械的保養(yǎng)工作,不得無(wú)故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專(zhuān)工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,不得漏保或不保。

保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄,報(bào)本部門(mén)專(zhuān)工;保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專(zhuān)職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),提高保養(yǎng)質(zhì)量;資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法,實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過(guò)程中進(jìn)行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如機(jī)械安全裝置)的情況,冷卻液、潤(rùn)滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成,并認(rèn)真填寫(xiě)《機(jī)械例行保養(yǎng)記錄》。

懸臂吊懸索橋檢查維護(hù)拖車(chē)由拖車(chē),支撐架,懸臂梁,可折疊在懸臂梁上的垂直梁,可旋轉(zhuǎn)成垂直梁的工作平臺(tái)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。 每個(gè)工作部件可折疊在配有尾燈和制動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖車(chē)上,并由牽引車(chē)拖曳,在道路上進(jìn)行長(zhǎng)途拖航運(yùn)輸,使橋梁檢查和維護(hù)設(shè)備可以靈活調(diào)度和操縱, 并且無(wú)需在橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)安裝和拆卸。 它可以在施工現(xiàn)場(chǎng)投入使用,大大提高了橋梁檢查和維護(hù)工作的效率。 它還具有結(jié)構(gòu)緊湊,堆放快,操作安全,對(duì)不同工作面的適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。

變頻調(diào)速電控設(shè)備可編程和可選電源線(xiàn)開(kāi)關(guān),線(xiàn)路接觸器,輔助開(kāi)關(guān),輔助繼電器等。 檢查懸臂吊安全裝置的過(guò)載保護(hù)裝置是否靈敏可靠,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,液壓過(guò)載保護(hù)裝置的開(kāi)啟壓力; 機(jī)械,電子和集成過(guò)載保護(hù)器是否報(bào)警并切斷電源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差。 懸臂吊電氣系統(tǒng)和控制電路分為電源,車(chē)輛行駛控制箱(裝置),推車(chē)限位開(kāi)關(guān),電動(dòng)葫蘆控制箱,升降限位開(kāi)關(guān),控制按鈕,電機(jī),調(diào)速電阻,根據(jù)其分配位置。 多個(gè)單元或節(jié)點(diǎn),例如遙控設(shè)備,每個(gè)單元或節(jié)點(diǎn)使用與每個(gè)控制單元或節(jié)點(diǎn)之間的專(zhuān)用連接設(shè)備的電纜連接。 專(zhuān)用連接設(shè)備和電纜之間的連接都是安全可靠的,并且使用專(zhuān)用連接設(shè)備。 將特殊的絕緣材料注入電纜連接點(diǎn)的空腔,固化后專(zhuān)用連接裝置與電纜一體化; 解決了連接可靠性和抗沖擊問(wèn)題; 整個(gè)懸臂起重機(jī)電氣系統(tǒng)由特殊連接裝置的型號(hào)使用沒(méi)有可互換的專(zhuān)用連接裝置(調(diào)試期間需要更換的線(xiàn)路除外),所有連接器接頭的端面都標(biāo)有 行號(hào); 懸臂吊電路的安裝在工廠(chǎng)完成; 避免了線(xiàn)路安裝錯(cuò)誤。實(shí)現(xiàn)所有電路的愚蠢連接。

實(shí)現(xiàn)的有效好處是為所有電氣單元實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化接口,實(shí)現(xiàn)電氣系統(tǒng)的快速,可靠和準(zhǔn)確的快速連接,無(wú)需專(zhuān)業(yè)電氣技術(shù)人員安裝和更換電路,節(jié)省懸臂 在很大程度上懸掛電氣安裝費(fèi)用,電氣線(xiàn)路更換時(shí)間和技術(shù)人力資源。 它就像安裝和更換可用作起重機(jī)的設(shè)備一樣簡(jiǎn)單。

操作后,懸臂吊應(yīng)將所有臂收回,將其放在前懸臂支架上,然后掛鉤。 懸臂吊應(yīng)將吊臂轉(zhuǎn)到起重機(jī)前部,將仰角降低到40°——60°。 所有制動(dòng)器應(yīng)通過(guò)保險(xiǎn)固定,手術(shù)室應(yīng)關(guān)閉并鎖定。 拉動(dòng)腿控制閥關(guān)閉腿,插入腿固定銷(xiāo),固定腳,并將木塊和繩索等輔助工具放入工具箱。 踩下發(fā)動(dòng)機(jī)離合器踏板,松開(kāi)液壓泵,然后停止起重機(jī)或停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

懸臂吊的使用應(yīng)遵循如下規(guī)則:


1.操作者必須熟悉懸臂起重機(jī)結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)考核合格,方能對(duì)起重機(jī)單獨(dú)進(jìn)行操作,并應(yīng)遵循安全守則。

2.每次使用都要檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,各安全開(kāi)關(guān)是構(gòu)靈敏可靠。

3.懸臂吊運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)與噪聲。

4.嚴(yán)禁超規(guī)范使用懸臂起重機(jī),必須遵守起重機(jī)安全管理規(guī)程中的“十不吊”規(guī)定。

5.懸臂或葫蘆運(yùn)行至接近終點(diǎn)時(shí),應(yīng)降低速度,嚴(yán)禁用終點(diǎn)限位作停車(chē)手段使用,。

6.懸臂起重機(jī)在運(yùn)行中電氣設(shè)備應(yīng)注意的問(wèn)題:

a.電動(dòng)機(jī)有無(wú)過(guò)熱,異常振動(dòng)和噪聲;

b.控制箱起動(dòng)器有無(wú)異常噪聲;

c.導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)及摩擦現(xiàn)象;

d.若發(fā)生故障,如電動(dòng)機(jī)過(guò)熱、異常噪聲、線(xiàn)路和配電箱冒煙等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源檢修。

操作者必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,并對(duì)自己所操縱的起重機(jī)做到一體了解其性能、結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法,而且還要經(jīng)常檢查、及時(shí)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,如有不能及時(shí)解決的問(wèn)題,應(yīng)立即向維修部門(mén)反映。

檢測(cè)流程

檢測(cè)流程

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