JB/T 3912-2013《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質(zhì)量檢驗(yàn)》基本信息

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：

JB/T 3912-2013

中文名稱(chēng)：

《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質(zhì)量檢驗(yàn)》

發(fā)布日期：

2013-04-25

實(shí)施日期：

2013-09-01

發(fā)布部門(mén)：

中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)：

J41刀具

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)：

25.100.99其他切削刀具

JB/T 3912-2013《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質(zhì)量檢驗(yàn)》介紹

2013年4月25日，中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布了JB/T 3912-2013《高速鋼刀具蒸氣處理、氧氮化質(zhì)量檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)，并于同年9月1日起正式實(shí)施。

一、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

JB/T 3912-2013標(biāo)準(zhǔn)適用于高速鋼刀具的蒸氣處理和氧氮化質(zhì)量檢驗(yàn)。高速鋼刀具廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域，具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點(diǎn)。

二、蒸氣處理

1、蒸氣處理原理

蒸氣處理是一種表面熱處理工藝，通過(guò)在高速鋼刀具表面形成一層氧化膜，提高刀具的硬度、耐磨性和抗腐蝕性。蒸氣處理的原理是在高溫下，高速鋼刀具表面與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一層氧化膜。

2、蒸氣處理工藝

蒸氣處理工藝包括加熱、保溫、冷卻等步驟。將高速鋼刀具加熱至950-1050℃，保溫一段時(shí)間，使刀具表面形成氧化膜。將刀具冷卻至室溫，完成蒸氣處理。

3、蒸氣處理質(zhì)量要求

蒸氣處理后，高速鋼刀具表面應(yīng)形成一層均勻、致密的氧化膜，膜厚應(yīng)控制在2-15μm范圍內(nèi)。氧化膜的顏色應(yīng)為藍(lán)黑色，不得有明顯的色差。氧化膜的硬度應(yīng)大于1100HV。

三、氧氮化處理

1、氧氮化處理原理

氧氮化處理是一種化學(xué)熱處理工藝，通過(guò)在高速鋼刀具表面形成一層氮化層，提高刀具的硬度、耐磨性和抗腐蝕性。氧氮化處理的原理是在高溫下，高速鋼刀具表面與氮?dú)獍l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一層氮化層。

2、氧氮化處理工藝

氧氮化處理工藝包括加熱、保溫、冷卻等步驟。將高速鋼刀具加熱至520-580℃，保溫一段時(shí)間，使刀具表面形成氮化層。將刀具冷卻至室溫，完成氧氮化處理。

3、氧氮化處理質(zhì)量要求

氧氮化處理后，高速鋼刀具表面應(yīng)形成一層均勻、致密的氮化層，氮化層深度應(yīng)控制在20-60μm范圍內(nèi)。氮化層的顏色應(yīng)為金黃色，不得有明顯的色差。氮化層的硬度應(yīng)大于1100HV。

四、質(zhì)量檢驗(yàn)

1、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

高速鋼刀具的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：刀具表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)氧化皮、無(wú)腐蝕痕跡等缺陷。刀具的幾何尺寸和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、表面硬度檢驗(yàn)

高速鋼刀具的表面硬度應(yīng)采用維氏硬度計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)。蒸氣處理和氧氮化處理后的刀具表面硬度應(yīng)分別大于1100HV。

3、氮化層深度檢驗(yàn)

氧氮化處理后的高速鋼刀具氮化層深度應(yīng)采用金相顯微鏡進(jìn)行檢驗(yàn)，氮化層深度應(yīng)控制在20-60μm范圍內(nèi)。

4、氧化膜厚度檢驗(yàn)

蒸氣處理后的高速鋼刀具氧化膜厚度應(yīng)采用干涉顯微鏡進(jìn)行檢驗(yàn)，氧化膜厚度應(yīng)控制在2-15μm范圍內(nèi)。

檢測(cè)流程

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考，更多其他檢測(cè)內(nèi)容請(qǐng)咨詢(xún)客服。